Лента

Автор Тема: Станок для намотки нити из пары карандашей, коробки и резинки для денег.  (Прочитано 3141 раз)

0 Пользователей и 1 Гость просматривают эту тему.

24 Июнь 2011, 21:18:53
Прочитано 3141 раз

Брагода

Гость
Собственно вот. Принцип работы простой: две оси, на которые и будет наматываться нить, закреплены некой передачей для синхронизации вращения. В моем случае это резинка для денег. Натяжитель - прорезь в коробке. К резинке привязываем нить  и начинаем накручивать - делов-то)
Как это будет работать со стекловолокном и будет ли ровным натяг - неизвестно, но будет здорово, если кто-нибудь воплотит этот принцип в действующую модель.
[ Гостям не разрешен просмотр вложений ]

25 Июнь 2011, 12:52:48
Ответ #1
Оффлайн

Улисс

  • Рейтинг +175/-12

В теме про базлат уже писали о таком - спасибо за макет для реализации принципа.
Только вместо карандашей я бы взял резьбовые шпильки с максимально доступным мелким шагом.

25 Июнь 2011, 14:44:37
Ответ #2

Брагода

Гость
Не нашел такого...
Все что я видел до этого предполагает ручную намотку виток за витком. т.е. есть две шпильки с резьбой или пара гвоздей на которые и наматывается ровинг, так же, как наматывали бы на длинную дощечку - ручками, долго и нудно) А этот принцип позволяет сделать полуавтоматический станок, подключить к одной из осей электродвигатель, на пути прохождения нити поставить ванночку с эпоксидкой и крутить в свое удовольствие. Оси закрепить на рамке, чтобы после намотки легко уложить в пресс-форму.
Позже нарисую и залью, если интересно.
« Последнее редактирование: 25 Июнь 2011, 14:50:31 от Брагода »

25 Июнь 2011, 15:33:51
Ответ #3
Оффлайн

Улисс

  • Рейтинг +175/-12

А Мантис просто отбросил моё предложение - вот и не удержалось в памяти...
Но - поскольку стОящие вещи не пропадают - всплыло ещё раз.

25 Июнь 2011, 15:40:37
Ответ #4

Брагода

Гость

25 Июнь 2011, 16:00:55
Ответ #5
Оффлайн

bowmax

  • Рейтинг +133/-0

переносить в пресс-форму нельзя. устройство намотки должно быть частью пресс-формы (или наоборот :) )
для равномерности натяжки, наверное, нужно какой-то натяжитель-укладчик? опять же как-то фиксировать уже уложенные витки, наверное...
честно говоря, когда играл в эти игры, для разовой прессовки вполне хватало ручной намотки на оправку с избытком, с последующей прошлифовкой.
неплохо бы поинтересоваться, как устроены промышленные изделия аналогичного назначения - необязательно в производстве стеклопластиков, где-нибудь в ткацком деле, например...

25 Июнь 2011, 16:05:20
Ответ #6

Брагода

Гость
А витки не надо фиксировать. Они в постоянном движение во время намотки. :-X

25 Июнь 2011, 16:08:18
Ответ #7
Оффлайн

bowmax

  • Рейтинг +133/-0

я имел в виду прижать их какой-нибудь подпружиненной планкой к шпильке.. хотя да, при непрерывном вращении валов это не имеет смысла

25 Июнь 2011, 16:14:34
Ответ #8
Оффлайн

bowmax

  • Рейтинг +133/-0

а может, поступить проще? контролировать натяжение за счет подтормаживания шпули с исходным материалом? и после окончания намотки раздвинуть валы друг относительно друга? то есть один изначально сделать неподвижным относительно пресс-формы, а другой - имеющим небольшой ход для "подтягивания" потом, после намотки? А в процессе намотки, например, этот свободный вал подтягивается достаточно жесткой пружиной, то есть является относительно свободным?

25 Июнь 2011, 16:24:16
Ответ #9

Брагода

Гость
Роль "подтормаживателя" нити выполняет прорезь в картоне) Витки наматываются уже с небольшим(регулируемым) натяжением. А натяжение перед склейкой можно сделать следующим образом: пресс-форму расположить прямо под намотанными нитями и, после намотки, просто поднять ее на нужную высоту. При подъеме формы нити натянутся.

25 Июнь 2011, 16:28:14
Ответ #10
Оффлайн

bowmax

  • Рейтинг +133/-0

боюсь, что при наматывании стеклонити или базальта, прорезь в картоне Вам не очень поможет. распилит ее, болезную.
я так понимаю, что картонное изделие - это модель реального? :)
да, и вот еще - резьбовые шпильки накладывают ограничения  на толщину нити, на поперечный шаг намотки, на толщину наматываемого пакета(высота резьбы, мотать-то можно и дальше, только тогда зачем резьба вообще?) - я не призываю от них отказываться, просто иметь это в виду
« Последнее редактирование: 25 Июнь 2011, 16:34:10 от bowmax »

25 Июнь 2011, 16:45:38
Ответ #11

Брагода

Гость
Это просто модель, чтобы понять будет ли работать принцип. Оказалось, что работает. Реальный девайс должен иметь около 1.8м в длину. Валы соединены чем-то вроде ремня грм для точной синхронизации. Регулируемая приспособа для натяжени и, возможно, емкость с клеем, чтобы нить наматывалась уже предварительно пропитавшись. Ну и электропривод в виде дрели или шуруповерта.
Использовать шпильки или гладкие валы пока не знаю - надо смотреть  как будет работать в натуральном размере и с ровингом. В любом случае вылезут новые вопросы..

25 Июнь 2011, 22:59:41
Ответ #12
Оффлайн

indeez.08

  • Рейтинг +3/-0

Один минус уже есть - шпильки в местах намотки приклеются к нитям.. ООчень трудно отдирать потом...(Говорят, что идеи витают в воздухе.. на прошлой неделе сам думал именно о таком станке..)))))

26 Июнь 2011, 01:24:29
Ответ #13
Оффлайн

bowmax

  • Рейтинг +133/-0

шпильки не приклеются, если пропитывать уже намотанное. а ишшо их можно фум-лентой обмотать)))

28 Июнь 2011, 05:28:02
Ответ #14
Оффлайн

kovalenkinalex

  • Рейтинг +6/-0

Мантис сначала намотал, а потом отбросил эту идею со шпильками. Когда сами будете мотать, обнаружите, что, чем больше витков, тем сильнее под их общим натяжением шпильки прогнутся, и первые витки начнут провисать. Вытянуть обратно уже не получится. Так что или гребёнки делать, или барабаны для намотки. Но самое сложное будет - запрессовать намотанное, чтобы нити не выдавило по бокам.

28 Июнь 2011, 11:17:51
Ответ #15
Оффлайн

Улисс

  • Рейтинг +175/-12

Дрель или шуруповёрт в качестве привода не пойдут - на нужных оборотах мощности не хватит, либо придётся редуктор воротить. Как вариант - движок от стиральной машины - и медленный, и мощный.

Наматывать проклеенную нить не стал бы - лишнее сопротивление намотке и дополнительный источник неравномерности натяжения. С прогибом шпилек под нагрузкой побороться достаточно легко - либо увеличением диаметра шпилек, либо введением дополнительного ролика. Есть два варианта: прорезиненный ролик, вращающийся от шпильки, перед ней - либо использовать резьбовые шпильки тоьлко как направляющие для нити, а намотку производить на барабаны изрядного диаметра.

Кстати, мысль в голову пришла: а если сразу мотать на барабан (диаметром сантиметров 60-70), на нём пропитывать-клеить, и на выходе получить не полосу, а кольцо? Кольцо разрезать...

28 Июнь 2011, 13:10:17
Ответ #16

Брагода

Гость
Кстати, мысль в голову пришла: а если сразу мотать на барабан (диаметром сантиметров 60-70), на нём пропитывать-клеить, и на выходе получить не полосу, а кольцо? Кольцо разрезать...

Мысль интересная!А прессовать каким образом?

28 Июнь 2011, 14:28:34
Ответ #17
Оффлайн

Улисс

  • Рейтинг +175/-12

Как вариант - автомобильной камерой соответствуюшего размера. Давление в 5-6 атмосфер должно быть достаточно. Можно даже подумать об одновременном прессовании нескольких колец - сколько позволит барабан и камера. Камеру, наверное, лучше с покрышкой - для упрощения создания нужного давления.
Чтобы нити не выдавливались за пределы полосы - просто разделить зоны намотки бортиками соответствующей ширины и высоты.
Мотать каждое кольцо - отдельно, либо делать систему натяжки для каждого кольца раздельно. Чтобы не приклеивалось к барабану, либо проматывать поверхность стрейч-плёнкой, либо обсадить термоусадочным полиэтиленом.

28 Июнь 2011, 17:08:16
Ответ #18
Оффлайн

Curuval

  • Рейтинг +255/-0

При толщине ламината 1мм и больше возникнут проблемы с упаковкой получившихся завитушек в пакет, да и преднапряжения в материале непредсказуемо скажутся на физику работы лука...

28 Июнь 2011, 21:18:36
Ответ #19
Оффлайн

Улисс

  • Рейтинг +175/-12

С пакетом и завитушками - не понял :dn:
С преднапряжением - клеить изгибом так, чтобы совпадал с направлением рефлекса - и всё будет нормально.

 

от лукбиса устав, не набрав на бикерстафф, я решил, что тиса лучше нет для лонга

Автор Индеец

Ответов: 73
Просмотров: 5270
Последний ответ 30 Июль 2015, 21:27:17
от Fusrodah
Кто где покупает кожу, замшу, для изготовления лучного инвентаря?

Автор frwind

Ответов: 2
Просмотров: 746
Последний ответ 02 Июль 2014, 04:15:58
от Gworker74
Сделал пилорамку, чтобы заготавливать материалы для луков. Нужен совет!

Автор kush

Ответов: 22
Просмотров: 1989
Последний ответ 11 Ноябрь 2014, 20:59:38
от kush
Подскажите, как можно сделать стабилизатор для лука? (блочного)

Автор bows

Ответов: 59
Просмотров: 10690
Последний ответ 19 Май 2017, 18:08:10
от Роман22909
Луки для папы и ребенка - самоделка, нужны советы, мнения.

Автор meoita

Ответов: 18
Просмотров: 2188
Последний ответ 10 Июнь 2010, 22:56:44
от Dr.I-Bolit