Лента

Автор Тема: Стеклокомпозитный лук на основе эпоксидной смолы низкой вязкости L  (Прочитано 9364 раз)

0 Пользователей и 1 Гость просматривают эту тему.

22 Августа 2013, 22:38:48
Прочитано 9364 раз
Оффлайн

Шорох

  • Рейтинг +11/-0

Как обещал рассказываю о свойствах.

Из предоставленных мне образцов использована эпоксидная смола низкой вязкости «L», а  качестве отвердителя «EPH 161».
Это, на мой взгляд, самый удачный по сроку жизни отвердитель - 90 минут. Не торопясь успеваешь сделать все, и даже переделать, если не заладилось.
Как я уже говорил в соответствующем треде, я уже работал с этой смолой на дереве и она показала себя выше всяких похвал, за исключением сильной текучести, с чем, в общем-то, тоже не сложно бороться.
По сравнению со всем известной ЕА-40, у L-ки  ощутимо лучше адгезивные свойства. Она не капризная, и не требует жутко тщательной и выверенной подготовки поверхностей.
Т.е. она прощает и пыль, и неравномерности, и даже влагу и жир (ну, в разумных пределах естественно) на склеиваемых поверхностях. Это было про то, что касается работы с деревом.

При работе с композитами, текучесть и хорошие пропитывающие свойства L-ки  работают уже в плюс, причем в очень большой. Я использовал  ткань Т23 и Ступинский ламинат 0,35 при изготовлении лука «ХУЛИГАН». Небольшой нагрев еще сильнее разжижает смолу, и она практически течет и впитывается как вода.
Вот что получилось:
Вы видите растяг на 28”, притом, что длина «ХУЛИГАНА» по тетиве всего 105 см.
Усилие 25 кг. Скорость забыл померить, но завтра постараюсь вспомнить.


« Последнее редактирование: 22 Августа 2013, 23:09:30 от Шорох »

23 Августа 2013, 14:59:22
Ответ #1
Оффлайн

Ardor

  • Рейтинг +1/-0

А какой температурный режим вы использовали при полимеризации ?

23 Августа 2013, 15:28:17
Ответ #2
Оффлайн

IiskandarR

Мастер
  • Рейтинг +110/-0

ткань Т23 и Ступинский ламинат 0,35
т.е. клина нет в плечах? И интересно посмотреть без тетивы :yes:

23 Августа 2013, 18:13:56
Ответ #3
Оффлайн

Asafan

Модератор
  • Рейтинг +762/-1
  • Skype: asafan1931

 И кривую растяжения к замеру скорости в комплект, пожалуйста.

23 Августа 2013, 23:50:13
Ответ #4
Оффлайн

Barbarossa

  • Рейтинг +0/-0

т.е. клина нет в плечах? И интересно посмотреть без тетивы :yes:

Не хочу портить интригу, но клин там есть, если под этим подразумевается переменная толщина плеча.  :-X

24 Августа 2013, 01:29:24
Ответ #5
Оффлайн

Шорох

  • Рейтинг +11/-0

А какой температурный режим вы использовали при полимеризации ?

60 градусов (10 часов), но это для ускорения, а вообще она и при комнатной доходит, только часов за 50-70.

т.е. клина нет в плечах? И интересно посмотреть без тетивы

Есть, и в плечах и в ручке.
Без тетивы конкретно этого нет, но он ничем не отличается от обычного и выглятит так же:



И кривую растяжения к замеру скорости в комплект, пожалуйста.

Не, этим не страдаю, извините. :)

Не хочу портить интригу, но клин там есть, если под этим подразумевается переменная толщина плеча.

"Ты знал, ты знал!!!" (с) :hy:
« Последнее редактирование: 24 Августа 2013, 01:35:20 от Шорох »

24 Августа 2013, 19:19:56
Ответ #6
Оффлайн

SmallMik

  • Рейтинг +407/-0
  • Город: Омск


24 Августа 2013, 22:01:32
Ответ #7
Оффлайн

meoita

  • Рейтинг +7/-0

60 градусов (10 часов), но это для ускорения, а вообще она и при комнатной доходит, только часов за 50-70.
Смола низкой вязкости L, как и любая эпоксидная смола, при определенном повышении температура застывает за более короткое время, чем при комнатной.
Но полимеризация при повышенной температуре проводится не для сокращения времени отверждения, а для улучшения механических и физических свойств получаемого компаунда.

В этой теме, в первом сообщении есть ссылка на документ от производителя, там есть вся информация по температурным режимам работы со смолой.

24 Августа 2013, 22:12:10
Ответ #8
Оффлайн

Шорох

  • Рейтинг +11/-0

А, вот оно что. :)
То есть если я ее просто заряжаю в печку при 60 градусах на 25 часов, то это самое оно то?

24 Августа 2013, 23:28:51
Ответ #9
Оффлайн

meoita

  • Рейтинг +7/-0

Необходимо проводить пост-отверждение по крайней мере, при 40 °C в течение 15 часов.
Оптимально при 70 °C в течение 15 часов.

Другие температурные режимы пост-отверждения можно посмотреть по ссылке в предыдущем моем сообщении.

25 Августа 2013, 12:33:58
Ответ #10
Оффлайн

Шорох

  • Рейтинг +11/-0

Что-то туплю я, наверное.
Никак не могу найти других режимов пост-отверждения.
Не поленитесь прямую ссылочку дать, пожалуйста. :)

25 Августа 2013, 12:46:25
Ответ #11
Оффлайн

Vik2402

  • Рейтинг +100/-1


25 Августа 2013, 13:04:59
Ответ #12
Оффлайн

meoita

  • Рейтинг +7/-0


25 Августа 2013, 13:55:08
Ответ #13
Оффлайн

Wanderbow

  • Рейтинг +72/-1

Не, этим не страдаю, извините
А как без этого оценить лук?
Без ттх это просто красиво раскрашенная палочка-сувенир... по большому счету все равно какой смолой Вы его склеили, главное чтобы стрелял хорошо и служил долго...
Законцовки плечь такие вообще в первый раз вижу, тоненькие,необычной формы,обычно это место усилено, а у Вас наоборот, это так надо? Сорри за дилитантский вопрос, я в традиции не очень хорошо разбираюсь  :red:

25 Августа 2013, 14:50:20
Ответ #14
Оффлайн

nithwoolf

  • Рейтинг +232/-3

Законцовки плечь такие вообще в первый раз вижу
на виндфайтере такие же вроде, плохо видно  :)

25 Августа 2013, 15:25:31
Ответ #15
Оффлайн

Vik2402

  • Рейтинг +100/-1


25 Августа 2013, 23:19:18
Ответ #16
Оффлайн

Barbarossa

  • Рейтинг +0/-0

Не, этим не страдаю, извините
А как без этого оценить лук?
Можно пострелять разными стрелами, для разнообразия можно через хронограф.  :dn:

26 Августа 2013, 02:09:55
Ответ #17
Оффлайн

Шорох

  • Рейтинг +11/-0

А как без этого оценить лук?

Ну, наверное, так как это в течение 100000 лет оценивали до изобретения графиков. :hy:

Цитировать (выделенное)
Без ттх это просто красиво раскрашенная палочка-сувенир... по большому счету все равно какой смолой Вы его склеили, главное чтобы стрелял хорошо и служил долго...

Да ну? А есть еще какие-то критерии? ;)

Цитировать (выделенное)
Законцовки плечь такие вообще в первый раз вижу, тоненькие,необычной формы,обычно это место усилено, а у Вас наоборот, это так надо?

Надо.
Это корейский концевик.
Для цельнокомпозитного любой другой, как это говорится правильно… «паразитная толщина», во! :)

 
в первом посте той, исходной темы, не она? орхивом...

Йэс! Спасибо. :)

Вот такой получился лучок, но на удивление не сильно быстрый.
171 фпс показал 32-х граммовой стрелой на 28 инчах.
Правда в подвале у меня +27, может от жары. :)



Концевик завтра выложу, сегодня уже глазки не глазят. :)

А кстати, в "витрине мастров" есть "Хулиган" с концевиками.


« Последнее редактирование: 26 Августа 2013, 02:36:50 от Шорох »

26 Августа 2013, 17:13:28
Ответ #18
Оффлайн

Шорох

  • Рейтинг +11/-0

в первом посте той, исходной темы, не она? орхивом...

Первел, прочитал.
Есть только про зависимость сопротивляемости температуре среды от температуры пост-отверждения. Никаких цифр про такую зависимость для модуля упругости или других показателей нет. Сказано только, что будет лучше, но как-то не конкретно.

26 Августа 2013, 22:22:03
Ответ #19
Оффлайн

meoita

  • Рейтинг +7/-0

Вот такой получился лучок, но на удивление не сильно быстрый.
171 фпс показал 32-х граммовой стрелой на 28 инчах.
Правда в подвале у меня +27, может от жары. :)

Такая температура не должна влиять на механические и физические свойства полученного компаунда.

Никаких цифр про такую зависимость для модуля упругости или других показателей нет.

Речь шла о температурном режиме пост-отверждения, больше ни о чем.
Зависимость для модуля упругости или других показателей – это конструкция, технологии, опыт работы… Т.е. в документации от фирмы этих данных по определению не может быть.

Тимур, можете дать сравнительную характеристику лука, который был сделан с использованием смолы низкой вязкости L и с использованием других смол (с позиции производителя и с позиции лучника)?

 

Методики оценки клея (смолы)

Автор bowmax

Ответов: 28
Просмотров: 6187
Последний ответ 18 Ноября 2008, 19:55:53
от bowmax
Тара для смешивания смолы

Автор Капитан

Ответов: 13
Просмотров: 2196
Последний ответ 13 Апреля 2011, 11:21:53
от serdobol-
детальки из смолы

Автор Val91

Ответов: 3
Просмотров: 849
Последний ответ 04 Марта 2016, 14:57:02
от Gworker74
Эпоксидная смола низкой вязкости L

Автор meoita

Ответов: 126
Просмотров: 16377
Последний ответ 26 Мая 2019, 21:10:13
от AlexM
Упрочнение эпоксидной смолы нанотрубками

Автор шмель009

Ответов: 24
Просмотров: 2970
Последний ответ 08 Июля 2017, 19:33:13
от Vik2402