Изготовление ламината для лука

[Ananas]

Никак не защитишь. Просто нужно ли добиваться полной и равномерной пропитки клеем, или достаточно того, что само пропитает?

Да оно, в принципе, даже с точки зрения и надежности, и аккуратности лучше пропитать равномерно и полностью, чем как-либо по-другому )

[Curuval]

Шелк очень хорошо пропитывается эпоксидкой - просто разогреваешь, мажешь и оно мигом впитывается, потом пропитаную полоску накладываешь на дерево и разглаживаешь.

Минусы в том, что шелк все-таки по прочность гораздо слабее стеклоткани, по цене дороже и вообще как-то ИМХО не совсем это то, от случайного расслоения может защитить, но на большее я-бы не рассчитывал.

[DimaZ]

По поводу прочности на разрыв:
Синтетические волокна (капрон, лавсан) прочность на разрыв 47,2 кг/мм2
у натурального шелка 42,1 кг/мм2
У стекловолокна 80 до 400 кГ/мм2 в зависимости от производителя и ТУ.
Но и вес(плотность материалов) отлтчается в десятки раз.

[Asafan]

Но и вес(плотность материалов) отличается в десятки раз.

Плотность важна, безусловно, но гораздо важнее удлинение волокон и модуль упругости.

[bowmax]

именно. и при том относительном удлиннении, которое имеет шелк, его есть смысл клеить на клей с соответствующими характеристиками, а не на эпоксидку. Любой эпоксидный композит - это именно композит, а не отдельная пара волокно/связующее.

[DimaZ]

А по подробнее:
модуль упругости и относительное растяжение нити из стекловолокна и аналогичные характеристики эпоксидного монолита.
Далее если есть данные характеристки для получившегося из смешивания композита.

Да и модуль упругости шелка и стекловолокна всего скорее не сильно отличается.

По поводу клить шелк - наверное рыбный или костный клей???

[Asafan]

по подробнее

Пишется слитно. Есть на ресурсах по свойствам материалов и в справочниках.
 Примеры для натуральных нитей и некоторых других материалов:
Модуль упругости хлопчатобумажной пряжи 1000–1500 МПа
Модуль упругости льняной пряжи – до 4000 МПа
Модуль упругости шелковой нити – 4400-4900 МПа
Полиамидные нити (капрон) - разрывное удлинение 30 %, модуль упругости 3600 МПа
Полиэфирные волокна (лавсан) - разрывное удлинение 10–11 %, модуль упругости 9000 МПа
Модуль упругости древесины 10000 Мпа, алюминия (и стекла) 70000 Мпа, стали 20000Мпа
Модуль упругости однонаправленного стеклоламината (боросиликат) при изгибе – 24000-29000 МПа.
 И так далее.
 Клейте ПВА.
 

[IiskandarR]

Уважаемые лукоделы! В связи с тем, что с прямослойной древесиной не встретился (спинку приходиться ламинировать), и ровинга не нашёл, немного поломав головушку придумал (с позволения назвать) станок для изготовления стеклоламината из стекловолокна и ЭДП.
Этап1. Делаем сам станочек, в моём случае из наличника и 2х гвоздей 150мм.

[IiskandarR]

Этап2. Мотаем стеклонить виток к витку на ширину требуемого ламината. Я пришёл к тому что лучше меньше да лучше 35 мм, т.е. не надо большого запаса - потеряете в качестве.

[IiskandarR]

Примерно 90 витков т.е. *2=180 нитей.
Этап3. Пропитываем феном в форме почти как у Шалима.

[IiskandarR]

Почти, потому что не тратим время на укладку нитей, а укладываем аккуратно станочег и сразу пропитываем.

[IiskandarR]

Вот два варианта: руками и станочком (уложить нить 0,034 руками нереально трудно)

[Curuval]

Я с похожей присобой делаю, только вместо гвоздей  болты М8 - каждая нитка "укладывается" в "резбовые пазы" (не знаю, как правильно написать, но думаю понятно) и мотается все в натяг. В итоге нити друг относительно друга не съезжают и получается ровно

[Asafan]

Хорошее решение   . Не забудьте, что при использовании тонкого ламината тиллер лука надо делать как для цельнодеревянного, постепенно ослабляя жесткие участки..

[IiskandarR]

Изготовив 2 станочка можно делать 2х слойный ламинат за 1 подход но смолу для второго слоя лучше приготовить новую. На 1 слой пошло 10-12 мл. готовой смолы, на площадь 35*900 мм.

Смолу можно разбавлять ацетоном, но в каких пропорциях и не повлияет ли это на качество продукта? подскажите кто пробовал.

[SmallMik]

"резбовые пазы" (не знаю, как правильно написать,

Во впадину витка резьбы. (профиль резьбы в осевом сечении  имеет вершины и впадины).

[SmallMik]

Смолу можно разбавлять ацетоном, но в каких пропорциях и не повлияет ли это на качество продукта?

Качество сильно падает, это где то грамотно уже разъяснял Bowmax.

[IiskandarR]

Я с похожей присобой делаю, только вместо гвоздей  болты М8 - каждая нитка "укладывается" в "резбовые пазы" (не знаю, как правильно написать, но думаю понятно) и мотается все в натяг. В итоге нити друг относительно друга не съезжают и получается ровно

Расположение нитей не вызывает особых нареканий от гвоздя до формы 5 см. и они сами находят своё место, кроме того заметил что несколько раз повторив набивку станка на ширину спичечного коробка 35 мм. получал от 88 до 90 витков, т.е. стабильность имеется даже без особых навыков (считал нити на фото в макро режиме). А сколько витков на 35 мм на болте М8 (20-30)?
По поводу натяга - его можно регулировать подкладками под форму, и изначально всё натянуто насколько позволяет крепкость волокна (вещь хрупкая!)

[IiskandarR]

Качество сильно падает, это где то грамотно уже разъяснял Bowmax.

Спасибо, не буду зря портить материал!

[bowmax]

Смолу, конечно, можно - НО НЕ НУЖНО разбавлять ацетоном. Если уж так хочется, или нужно ее разбавить - пользуйтесь активными разбавителями, ДЭГ-1 или ТЭГ-1, например (из российских). Это тоже эпоксидные смолы, но не дианового ряда. Молекулы встраиваются в решетку, в отличие от ацетона, Р-4 и прочих пассивных растворителей и пластификаторов. Но вообще прогретая ЭД-20, не говоря уже о 22, должна пропитывать пару слоев стеклонити нормально, без разбавления.