Лента

Автор Тема: оснащение мастерской по производству луков  (Прочитано 157891 раз)

0 Пользователей и 2 Гостей просматривают эту тему.

25 Декабря 2013, 10:42:56
Ответ #1160
Оффлайн

Иван

Мастер
  • Рейтинг +174/-0

Влад, у пресса основной параметр не мощность электродвигателя, а усилие на штоке наверное. Кого уже задумали прессовать такой "дурой" ? Вид неподъемный! :)

25 Декабря 2013, 10:54:04
Ответ #1161
Оффлайн

toha22222

  • Рейтинг +19/-0

Хороший пресс! А для чего планируете использовать?

25 Декабря 2013, 12:34:47
Ответ #1162
Оффлайн

Мантис

  • Рейтинг +65/-0

Цитировать (выделенное)
Влад, у пресса основной параметр не мощность электродвигателя, а усилие на штоке наверное.
Эт когда идет речь о промышленном... этот самодкльный, и усилие со скоростью штока  определяется мощностью и оборотами движка... Маслонасос, распределитель и фильтр здесь с автокрана,  от чего егулятор- усилитель давления и клапан я ещё не идентифицировал..  гидроцилиндр сотка. Усилие дает где то 50 тонн, тестил в раздавливании прутка в гусиную лапку. Пресс взял для ковки дамасской стали , да и макуме малёхо увлекся

25 Декабря 2013, 16:20:56
Ответ #1163
Оффлайн

BigMichael

Администратор
  • Рейтинг +555/-0
  • Город: Екатеринбург

Пресс взял для ковки дамасской стали
Каким образом пресс помогает в ковке дамасской стали? И какое отношение дамасская сталь имеет к оснащению лучной мастерской?

25 Декабря 2013, 16:36:53
Ответ #1164
Оффлайн

Мантис

  • Рейтинг +65/-0

Пресс стоит в лучной мастерской)  а насчет ковки... ковать пакет дамаска намного лучше на прессе, при медленной кузнечной сварке хорошо выдавливаются шлаки растворенные бурой, не остаются непровары... Увлекся этой штукой жутко, просто кую брусочки, экспериментирую с векторами и вскрываю рисунок.... позже в увлечениях выложу. Когда  получше освою пакетную сварку, попробую  выковать индийский стальной лук из дамаска

25 Декабря 2013, 16:44:59
Ответ #1165
Оффлайн

шмель009

  • Рейтинг +588/-12

А куда тут пневмострубцина, прилаживается?

26 Декабря 2013, 20:37:38
Ответ #1166
Оффлайн

Алексей37

  • Рейтинг +13/-0

Здравия вот  изготовил пробный вариант(готовлю более серьёзный вариант)....ВОПРОС????  максимально за  раз  сколько  можно  снять..а  то я  5мм  зарядил(как на рейсмусе :hy:)...и  потом  долго долго  пришлось  протаскивать  ламельку сгоняя  ямки

26 Декабря 2013, 21:47:00
Ответ #1167
Оффлайн

Мантис

  • Рейтинг +65/-0

Цитировать (выделенное)
А куда тут пневмострубцина, прилаживается?
Какая  пневмо на гидравлике??? :чо:

26 Декабря 2013, 21:48:26
Ответ #1168
Оффлайн

Vik2402

  • Рейтинг +100/-1

зависит от породы (твёрдости) древесины и мощности аппарата... Но даже на барабанно-шлифовальном "рейсмусе" боле 0,3мм для грубой шлифовки не желательно... А приспособа  хорошая.. :) лови +

26 Декабря 2013, 22:56:16
Ответ #1169
Оффлайн

IiskandarR

Мастер
  • Рейтинг +112/-0

Алексей37, у меня тоже такая есть лшм, уши затыкай когда работаешь, а то может контузить при долгом слушании рёва. Поверни машинку перпендикулярно, будет жёстче ролик, а так он пружинит. Не снимай много, не будет ленту вниз давить. за проход 1-3 десятки не больше, а в конце совсем мало. Крупным зерном приводи в размер, потом 60-80 плоскость для склейки, потом положи рядом ламели на плоскости и доведи толщину утюжком со шкуркой, лшм не даст особой одинаковости. 5 мм или 0,5 есть разица ;)

26 Декабря 2013, 23:33:28
Ответ #1170
Оффлайн

Алексей37

  • Рейтинг +13/-0

Всем  спасибо  за  пояснение ..а  ткните  пальчиком  что  такое??
IiskandarR....доведи толщину утюжком со шкуркой,

26 Декабря 2013, 23:47:47
Ответ #1171
Оффлайн

Gworker74

  • Рейтинг +108/-0

Брусок с хорошей плоскостью на который накладывается шкурка  :) Тебе можно еще усовершенствовать приспособу- нанести риски у паза ( дальнем от машинки) риски для ориентировки по величине съема за проход. Расчитать расстояние между рисками можно прочертив в любой чертежной программе, вспомнить геометрию ( синусы с косинусами) или определить опытным путем. Может пригодится, когда будешь делать пакет с  запланированной толщиной , а не " примерно" . Я себе " в очередь" поставил такую доработку, правда с винтом с нанесенными по кругу рисками ( типа делительной головки ), но "очередь" очень длинная.... :)

27 Декабря 2013, 10:29:50
Ответ #1172
Оффлайн

IiskandarR

Мастер
  • Рейтинг +112/-0

запланированной толщиной , а не " примерно"
может просто киянкой по упору постукивать :)


27 Декабря 2013, 10:57:50
Ответ #1173
Оффлайн

шмель009

  • Рейтинг +588/-12

Какая  пневмо на гидравлике???
Я имел ввиду, как ты его будешь использовать при производстве луков? ;) ( а смайлик, забыл поставить  :dn: ) :hy: Собственно как выяснилось не один я так подумал. Ну про дамаск то, не знал. :)

27 Декабря 2013, 13:50:21
Ответ #1174
Оффлайн

Алексей37

  • Рейтинг +13/-0

Gworker74 а  БУДЬТЕ  ДОБРЫ НАГЛЯДНО  неучам  как  Я :m1430:)))БУДУ  очень  благодарен  да  и  другим  новичкам  в  пример  и  для  растолковки  непознанного  материяла в школе(неучам  короче)))....я  про  разметку)))

27 Декабря 2013, 14:24:01
Ответ #1175
Оффлайн

AlexM

Мастер
  • Рейтинг +296/-0
  • Город: Егорьевск, МО

Алексей37,
Имелось ввиду демаю вот так:
[ Гостям не разрешен просмотр вложений ]
От себя подрисовал что бы ещё изменил. Шлифовать лучше не роликом, а гранью пластины. Ролик мало того что подпружиненный и гуляет, так он ещё и не цилиндрический, а бочкообразный. Прижим подшипниковый в целом лишний узел. Сама машинка достаточно сильно и стабильно прижимает ламель. Главное не останавливать подачу, чтоб не было ям.

27 Декабря 2013, 15:40:35
Ответ #1176
Оффлайн

Алексей37

  • Рейтинг +13/-0

AlexM..КЛАСС  так  и  соорудим))а  серьёзный  агрегат  после  НОВОГО  ГОДА)))))

27 Декабря 2013, 18:14:28
Ответ #1177
Оффлайн

Carpenter

  • Рейтинг +92/-1
  • Город: Пенза

Соедени фанерную склейку для подстраховки на резьбовые шпильки. Можно для дополнительного облегчения высверлить отверстия внутри периметра барабана (между посадочным и внешней поверхностью).

27 Декабря 2013, 18:50:03
Ответ #1178
Оффлайн

Dik

Мастер
  • Рейтинг +97/-3

Шлифовать лучше не роликом, а гранью пластины.
У меня ее за два месяца снашивает так, что она начинает рвать шкурку, приходилось бы менять "подшкурную" пластину, если бы не было нужды менять шлифмашинки - они что-то больше трех-пяти месяцев у меня не живут :)
А вот если покупать с металлическим роликом ;) то проблем с бочкой нет  :d:   правда, они идут только на 100*610, вроде... хотя мне нормально... .ведь и мощность сразу 500 получаешь. Хотя, конечно, такая частота смены ЛШМ, где не лента, а уже сама ЛШМ становится расходником в работе, не правильна, но в условиях отсутствия ленточки и нормального циркуля, приходится вкладываться часто, но "по-маленьку"

27 Декабря 2013, 19:29:55
Ответ #1179
Оффлайн

Gworker74

  • Рейтинг +108/-0

Про риски Александр все правильно расписал, я правда предполагал их нанести на сам уголок у паза, а сейчас прикинул, что лучше всего было бы нанести одну риску на торец уголка ( дальний от машинки), а на фанере уже раметку сделать. Вариант с киянкой , конечно, самый популярный  :).

 

Книга по "созданию" луков.

Автор GhostShaman_09

Ответов: 47
Просмотров: 8533
Последний ответ 20 Декабря 2010, 18:51:59
от GhostShaman_09
"Золочение" луков и стрел.

Автор шмель009

Ответов: 26
Просмотров: 6046
Последний ответ 11 Сентября 2011, 23:18:48
от Максим М
Тема Жалоб и предложений и возможно отзывов от пользователей моих луков

Автор Ахыр

Ответов: 67
Просмотров: 9558
Последний ответ 25 Октября 2009, 15:14:45
от Борис
Сделал пилорамку, чтобы заготавливать материалы для луков. Нужен совет!

Автор kush

Ответов: 22
Просмотров: 5548
Последний ответ 11 Ноября 2014, 20:59:38
от kush
В Новосибирске открылась мастерская по изготовлению луков и стрел

Автор Liner

Ответов: 8
Просмотров: 2885
Последний ответ 31 Октября 2010, 13:36:08
от Liner