Станок для намотки нити из пары карандашей, коробки и резинки для денег.

[Брагода]

Собственно вот. Принцип работы простой: две оси, на которые и будет наматываться нить, закреплены некой передачей для синхронизации вращения. В моем случае это резинка для денег. Натяжитель - прорезь в коробке. К резинке привязываем нить  и начинаем накручивать - делов-то)
Как это будет работать со стекловолокном и будет ли ровным натяг - неизвестно, но будет здорово, если кто-нибудь воплотит этот принцип в действующую модель.
[ Гостям не разрешен просмотр вложений ]

[Улисс]

В теме про базлат уже писали о таком - спасибо за макет для реализации принципа.
Только вместо карандашей я бы взял резьбовые шпильки с максимально доступным мелким шагом.

[Брагода]

Не нашел такого...
Все что я видел до этого предполагает ручную намотку виток за витком. т.е. есть две шпильки с резьбой или пара гвоздей на которые и наматывается ровинг, так же, как наматывали бы на длинную дощечку - ручками, долго и нудно) А этот принцип позволяет сделать полуавтоматический станок, подключить к одной из осей электродвигатель, на пути прохождения нити поставить ванночку с эпоксидкой и крутить в свое удовольствие. Оси закрепить на рамке, чтобы после намотки легко уложить в пресс-форму.
Позже нарисую и залью, если интересно.

[Улисс]

А Мантис просто отбросил моё предложение - вот и не удержалось в памяти...
Но - поскольку стОящие вещи не пропадают - всплыло ещё раз.

[Брагода]

Стоящие вещи не тонут)))

[bowmax]

переносить в пресс-форму нельзя. устройство намотки должно быть частью пресс-формы (или наоборот )
для равномерности натяжки, наверное, нужно какой-то натяжитель-укладчик? опять же как-то фиксировать уже уложенные витки, наверное...
честно говоря, когда играл в эти игры, для разовой прессовки вполне хватало ручной намотки на оправку с избытком, с последующей прошлифовкой.
неплохо бы поинтересоваться, как устроены промышленные изделия аналогичного назначения - необязательно в производстве стеклопластиков, где-нибудь в ткацком деле, например...

[Брагода]

А витки не надо фиксировать. Они в постоянном движение во время намотки.

[bowmax]

я имел в виду прижать их какой-нибудь подпружиненной планкой к шпильке.. хотя да, при непрерывном вращении валов это не имеет смысла

[bowmax]

а может, поступить проще? контролировать натяжение за счет подтормаживания шпули с исходным материалом? и после окончания намотки раздвинуть валы друг относительно друга? то есть один изначально сделать неподвижным относительно пресс-формы, а другой - имеющим небольшой ход для "подтягивания" потом, после намотки? А в процессе намотки, например, этот свободный вал подтягивается достаточно жесткой пружиной, то есть является относительно свободным?

[Брагода]

Роль "подтормаживателя" нити выполняет прорезь в картоне) Витки наматываются уже с небольшим(регулируемым) натяжением. А натяжение перед склейкой можно сделать следующим образом: пресс-форму расположить прямо под намотанными нитями и, после намотки, просто поднять ее на нужную высоту. При подъеме формы нити натянутся.

[bowmax]

боюсь, что при наматывании стеклонити или базальта, прорезь в картоне Вам не очень поможет. распилит ее, болезную.
я так понимаю, что картонное изделие - это модель реального?
да, и вот еще - резьбовые шпильки накладывают ограничения  на толщину нити, на поперечный шаг намотки, на толщину наматываемого пакета(высота резьбы, мотать-то можно и дальше, только тогда зачем резьба вообще?) - я не призываю от них отказываться, просто иметь это в виду

[Брагода]

Это просто модель, чтобы понять будет ли работать принцип. Оказалось, что работает. Реальный девайс должен иметь около 1.8м в длину. Валы соединены чем-то вроде ремня грм для точной синхронизации. Регулируемая приспособа для натяжени и, возможно, емкость с клеем, чтобы нить наматывалась уже предварительно пропитавшись. Ну и электропривод в виде дрели или шуруповерта.
Использовать шпильки или гладкие валы пока не знаю - надо смотреть  как будет работать в натуральном размере и с ровингом. В любом случае вылезут новые вопросы..

[indeez.08]

Один минус уже есть - шпильки в местах намотки приклеются к нитям.. ООчень трудно отдирать потом...(Говорят, что идеи витают в воздухе.. на прошлой неделе сам думал именно о таком станке..)))))

[bowmax]

шпильки не приклеются, если пропитывать уже намотанное. а ишшо их можно фум-лентой обмотать)))

[kovalenkinalex]

Мантис сначала намотал, а потом отбросил эту идею со шпильками. Когда сами будете мотать, обнаружите, что, чем больше витков, тем сильнее под их общим натяжением шпильки прогнутся, и первые витки начнут провисать. Вытянуть обратно уже не получится. Так что или гребёнки делать, или барабаны для намотки. Но самое сложное будет - запрессовать намотанное, чтобы нити не выдавило по бокам.

[Улисс]

Дрель или шуруповёрт в качестве привода не пойдут - на нужных оборотах мощности не хватит, либо придётся редуктор воротить. Как вариант - движок от стиральной машины - и медленный, и мощный.

Наматывать проклеенную нить не стал бы - лишнее сопротивление намотке и дополнительный источник неравномерности натяжения. С прогибом шпилек под нагрузкой побороться достаточно легко - либо увеличением диаметра шпилек, либо введением дополнительного ролика. Есть два варианта: прорезиненный ролик, вращающийся от шпильки, перед ней - либо использовать резьбовые шпильки тоьлко как направляющие для нити, а намотку производить на барабаны изрядного диаметра.

Кстати, мысль в голову пришла: а если сразу мотать на барабан (диаметром сантиметров 60-70), на нём пропитывать-клеить, и на выходе получить не полосу, а кольцо? Кольцо разрезать...

[Брагода]

Кстати, мысль в голову пришла: а если сразу мотать на барабан (диаметром сантиметров 60-70), на нём пропитывать-клеить, и на выходе получить не полосу, а кольцо? Кольцо разрезать...

Мысль интересная!А прессовать каким образом?

[Улисс]

Как вариант - автомобильной камерой соответствуюшего размера. Давление в 5-6 атмосфер должно быть достаточно. Можно даже подумать об одновременном прессовании нескольких колец - сколько позволит барабан и камера. Камеру, наверное, лучше с покрышкой - для упрощения создания нужного давления.
Чтобы нити не выдавливались за пределы полосы - просто разделить зоны намотки бортиками соответствующей ширины и высоты.
Мотать каждое кольцо - отдельно, либо делать систему натяжки для каждого кольца раздельно. Чтобы не приклеивалось к барабану, либо проматывать поверхность стрейч-плёнкой, либо обсадить термоусадочным полиэтиленом.

[Curuval]

При толщине ламината 1мм и больше возникнут проблемы с упаковкой получившихся завитушек в пакет, да и преднапряжения в материале непредсказуемо скажутся на физику работы лука...

[Улисс]

С пакетом и завитушками - не понял
С преднапряжением - клеить изгибом так, чтобы совпадал с направлением рефлекса - и всё будет нормально.