Лента

Автор Тема: Готовим к производству.  (Прочитано 3053 раз)

0 Пользователей и 1 Гость просматривают эту тему.

20 Января 2015, 16:02:05
Ответ #20
Оффлайн

АндрейАВС

  • Рейтинг +15/-0

Вот один из видов такого профиля [ Гостям не разрешен просмотр вложений ]

01 Февраля 2015, 12:03:17
Ответ #21

ArchiFrecce

Гость
Нашлись энтузиасты, которые предложили помощь в виде "штучного" производства недостающих для окончательной сборки деталей.
Вот результат (одна деталь "препарирована" для наглядной демонстрации технологии)



Поэтому, могу порадовать желающих :) - пара первых "товарных" кейсов скорее всего будет готова в начале следующей недели, и если будут желающие то смогу передать их первым покупателям в ВеликихЛуках.

P.S.
Окончательная цена уточниться после получения всей нужной фурнитуры, почти все поставщики подняли цены :(
Но кто-то еле заметно, кто-то почти в два раза.
Сейчас пришлось отказаться от использования 4мм пластика - его банально нет, а у тех у кого остался взвинтили цену так, что просто лист стоит дороже готового изделия из него :)
Так что первые экземпляры делаем из своих запасов 2,5мм (но с усилением вклейками поперечин в "рёбрах").

P.P.S.
Есть предварительная договорённость с Администрацией Лукомании, о том что некоторая часть денег от продаж будет передаваться на развитие/поддержание работы ресурса.
Все детали будут опубликованы после "устаканивания" стоимости (скачок курса валют произошёл ну очень "вовремя").

01 Февраля 2015, 21:00:16
Ответ #22
Оффлайн

Jugun

  • Рейтинг +8/-1

ArchiFrecce, а как напечатаные детальки по прочности? Из какого материала печатают?

01 Февраля 2015, 22:43:02
Ответ #23

ArchiFrecce

Гость
FDM (Fused Deposition Modeling) технология.
Очень кратко в видео:
 

Печать возможна несколькими видами пластика, конкретно вот эти детали из PLA.
Извините, вам запрещён просмотр содержимого спойлеров.


Есть возможность делать и из ABS (сам по себе изначально ударопрочный пластик).
Но ABS, как показали опыты всё же немного "хрупче", т.е. он несколько дольше терпел тестовые "издевательства", но в итоге ломался более динамично и "на осколки".

Для технарей могу дать ссылку на сравнение этих двух материалов (в плане применяемости и особенностей в работе)
http://rusabs.ru/blogs/blog/razlichie-mezhdu-abs-i-pla-dlya-3d-pechati

Те кто взялся помочь нам с этими уголками, работают в этом направлении около 5лет, пробовали "состарить" изделия в камерах с сильным УФ - некоторые изменения ПОВЕРХНОСТИ (тонкого внешнего слоя) начинаются в эквиваленте многих лет "эксплуатации", прочность остаётся "рабочей" и при долгой "проморозке" при -20С.

В общем если не помещать в жидкий азот а потом не колотить молотком, то вполне крепкий пластик :)
Есть ещё один плюс (заключён в самой технологии), в виду того что деталь не литая - нет зон напряжения которые появляются при не ламинарном литье или нарушении процесса охлаждения.

11 Февраля 2017, 11:08:57
Ответ #24
Оффлайн

Balancer

  • Рейтинг +4/-0

есть какой-то результат по кейсу? обзор конечного результата, цена? или все ушло в нерентабельность

11 Февраля 2017, 11:31:35
Ответ #25
Оффлайн

And Ray

Глобальный модератор
  • Рейтинг +216/-2

Иван, увы, давно ушел с Лукомании, потому, информации нет.