Луки из Перми

[Fusrodah]

Gworker74, отличные результаты! Тем более при такой здоровенной базе.
У меня нет опыта с активными рекурвами, поэтому вопрос - если сделать базу меньше, это ухудшит точность, или в чем минус?  Вы не пробовали измерять с базой около 7"? Думаю КЗЭ и скорость будут гораздо выше.

[Gworker74]

Вы не пробовали измерять с базой около 7"

Тетиву для этого новую плести как то не охота , да и замеры эти занимают много времени.Я сразу намечал сделать его с увеличенной базой. Ставка была на увеличение стабильности. Скорости около 200фпс вполне хватает на дистанциях до 40м ( для 3-д) для того, чтобы не делать сильных поправок по высоте. Из личных наблюдений,есть еще плюс большой базы - из-за большего преднатяга становится тише звук выстрела. Для 3-д это, конечно, не существенно - резиновые зверьки не особо пугливые  , но стрелять из "тихого" лука приятней. Обещанное фото в растяге :

[AVA]

Олег, а в кончиках плеч есть обратный клин? Какая клиновидность ламелей и сколько их? Кроме качества склейки карбон что то дает?

[Gworker74]

Да. Как писал уже, в концы вклеил ясеневый клин 220*1*0 , точнее это ламель с клиновидностью 0,002  сведенная на небольшом участке на "0".
 

Кроме качества склейки карбон что то дает?

И об этом писал, Виктор  . Дает дополнительную жесткость на скручивание, что обеспечивает горизонтальную стабильность.

[AVA]

Спасибо!

[Gworker74]

Арсена заинтересовал кондуктор для сверления. Решил немного подробнее описать , что , как и для чего. После изготовления и работы с первым кондуктором , выявились  некоторые недоработки. Появилась версия номер два. Собственно, ничего не изобретал- все придумано было до меня  .
     Сменные втулки на старом кондукторе никак не фиксировались от вращения и в итоге , когда "подхватывались" сверлом , вращались и надирали поверхность кондукторной планки . Извлечение их становилось проблемой.Еще и изнашивалась сама кондукторная планка. Сделал сменные втулки с буртом для фиксации  болтом. Вращения не происходит и износ отверстий планки минимальный. Изнашивается только внутренняя поверхность сменной втулки, но сделать ее в разы проще планки.
     Второй важный момент. Боковые ограничители сделал съемными для того, чтобы была возможность настроить кондуктор на разную ширину плеч , подкладывая в зазор между планкой и боковым ограничителем пластины определенной толщины. Для этих целей хорошо подходят измерительные щупы. Рукоять и плечи шлифую до ширины примерно на 0,1 -0,15 мм больше требуемого и при затяжке болтов крепящих боковые ограничители, происходит  достаточная фиксация кондуктора на детали. На всякий случай сделал цилиндрические фиксаторы, которыми , после сверления первого отверстия , можно дополнительно зафиксировать кондуктор. Плюс на боковушках еще просверлил и нарезал резьбу под болты - можно закрепить кондуктор с их помощью. Но пока такой необходимости не возникало - хватает зажима боковыми ограничителями. 
     Саму кондукторную планку еще использую для вырубки отверстий в коже или резине( подкладки под плечо ) Выточил для этого просечки двух размеров. 
      Вообщем на фото все видно.

[aleks_z]

Хорошие показатели! А база не великовата?          
Оп уже прочитал, но я  бы попробовал с базы 8😊

[lexx]

Олег спасибо большое!! Как всегда на уровне
А отверстие по середке это видимо для рукоятки с обратным креплением плечей, как на той что вы недавно сделали !

[Gworker74]

А отверстие по середке это видимо для рукоятки с обратным креплением плечей

Да - так и есть. Центральное под футорку, крайние под фиксаторы.

[lexx]

Я так понимаю что какого то стандарта по размерам и расположению тут нет, я имею в виду какая то взаимоменяемость со всеми существующими плечами. Ну как микро юсб зарядка на всех телефонах в основном.
Главное чтоб было надежно и при случае чего можно было бы повторить с новым плечом по гарантии скажем так, так?

[Старый-Повеса]

Блин, олег хлопаю в ладоши.................красивые луки.....................

[Gworker74]

На своих "гепардах" межосевое расстояние между отверстиями под крепеж и фиксатор делаю 58,7 мм такое же как на эскизе ИЛФ крепления (Андрей Иванович выкладывал ) , фиксатор у меня диаметром 6,65 мм, т.е. при желании можно приладить плечи от дорадо, гейммастера, самика леопарда .  На "Тигре" такой номер не пройдет - фиксаторы те же, но расстояния другие (70мм между ними и по середине футорка)  

[Gworker74]

красивые луки

Спасибо  .

[lexx]

Оно так и лучше, моло ли кому прийдет в голову и будет ему удивление 

[Gworker74]

С другом решили сделать для него лук с рукоятью ILF -крепления плеч. Древесину друг заказал сам. Кусок эбеновой доски ,правда большой объем занимала заболонная часть дерева ( она светлая). Древесина очень плотная. Точных замеров не делал, но готовая ручка по массе приближается к рукояти из даймонвуда. В процессе выявилось много трещин вдоль доски. Порешили, что рискнем и будем полагаться на прочность переклейки.
    Крепеж , кроме покупного болта из нержавейки,выточил на станке , а самый " заморочистый" элемент - кронштейн с пазом под "грибок" плеча, другу " вырастили" на 3-д принтере из импортной "нержавейки". Услуга получилось не дешевая - со скидкой " по знакомству" и с учетом разовости заказа, каждый кронштейн стоил по 1000р. По качеству "выращенный" кронштейн неплох, но все поверхности, как "отпескоструены" - шероховатые и матовые. Я заполировал только верхнюю сторону и посадочные поверхности, на боковых шероховатость была к месту, так как планировал кронштейн вклеивать.  Модель строил по эскизам Александра Лазарева и по картинкам из интернета.В руках подержать фабричного не довелось... В итоге получился вот такой комплект :

[Gworker74]

 Для рукояти слегка переделал форму рукояти своего "Гепарда". Над изготовлением паза под кронштейн пришлось поломать голову. В итоге приспособил свои , ранее сделанные, кондукторные планки для сверления отверстий под крепеж. И решение оказалось удачным - решил и проблему закрепления самой рукояти при обработке и точность выполнения самого паза фрезером с копировальной втулкой. Пятикоординатный станок выполнил бы это быстрее и качественней, но у меня такого нет . Сначала сделал себе шаблон из 8-ми мм фанеры и с помощью него выфрезеровал паз уже в 18мм фанере . Позицию кронштейна на площадке размечал собственно самим кронштейном. Отверстия в фанере делал примерно 7,5 мм, чтобы была возможность подвигать шаблон и сориентировать его по разметке. Порядок работы был такой : собранное, но не затянутое до конца приспособление, размещал на опорной поверхности рукояти и зажимал в тисы и уже после этого точно позиционировал и закручивал фанерную площадку.

[Gworker74]

Паз делал примерно на 0,6 мм больше кронштейна (по ширине), чтобы в последствии была возможность отрегулировать осевое положение кронштейна. Кронштейны вклеил на термоклей, чтоб при необходимости можно было демонтировать их или передвинуть.Плечи друг купил на Ибее - б/у пенокарбоновые от Хойта на 32 фунта. На нижнем плече обнаружил какие то таинственные цифры, написанные от руки. Визуально показалось, что паз в плече выполнен со смещением. На болте, который вкручен в "грибок" был "сорван" шестигранник". Видимо предидущий хозяин плеч часто прибегал к регулировке.В итоге , в сборе  немного "подвинчивает"  как раз нижнее плечо. Тиллер показал разницу в 6 мм - дорабатывать ничего не стал, но если бы и возникла нужда, то просто бы подточил бы втулку, которая накручивается на болт.
   Втулки под паз на плече делал высотой 13,5мм с таким расчетом, чтоб фунтаж не превысил 35 фунтов на 28". Угол у установочной площадки рукояти я  поменял на 14 град. И собственно расчеты свелись к тому, чтобы площадка плеча под шайбой "встала" в параллель с опорной площадкой. Фотографий лука в сборе пока нет. Не залакированную рукоять Костя забрал для проведения каких то "украшательских" работ . Потом сфотографируем нарядный вариант. Замеры скорости пока не делал , но самому очень интересно узнать, про "волшебные" характеристики  пенокарбоновых плеч . Постреляли из него несколько тренировок. Табличка с замером фунтажа дома, но , на память, получилось36 фунтов на 28". Стрелы кидает , по ощущениям" шустро. Звук выстрела приятный для слуха - негромкий и без "дребезжания".

[SmallMik]

 А вчера, когда разговаривали, не хвастанул... тихоня! Молодец Олежа!

 

Втулки под паз на плече делал высотой 13,5мм с таким расчетом, чтоб фунтаж не превысил 35 фунтов на 28". Угол у установочной площадки рукояти я  поменял на 14 град.

  А какой угол был у тебя? И ни чего не понял про  "Втулки под паз на плече делал высотой 13,5мм" Разве в паз входит не "цельный грибок" или там втулка накручивается, а шайба отдельно?

[Gworker74]

А вчера, когда разговаривали, не хвастанул... тихоня!

Так " спросонья"  дело было  ..... А угол у меня 13 град был. Втулки имел ввиду те, что накручиваются не крепежный болт и обеспечивают плотную посадку паза в плече. Вот эти :

[lexx]

Не думал что кто то осмелится в ручную взятся за такое, Олег молодцы