вопрос по размеру плечей для лука

[kadys]

Значит со струбцинами выдержит 2 - 3 атмосферы, а нам больше и не нужно.

А не маловато будет?

[Ксандр]

А не маловато будет?

Ну, я расчитывал из этого: 2 атмосферы = 2кгс/см квадрат, иными словами 2 атмосферы по всей длине рукава и значит в любом месте прижима будет 2кг на сантиметр квадратный, длина заготовки в среднем 140 см ширина 4 см, общая площадь 560см квадрат. На один см квадрат давит 2 кило, умножаем на 560см квадрат и получаем 1120кг на всё длинну нашей заготовки  .
Сам поражен, проверте кто нибудь, вдруг ошибка!
Просто, прикидывал на глазок что 2.5 - 3 атмосферы хватит сполна.

Ксандр, резьба на болтах показывается тремя линиями две из которых впадины , а третья конец резьбы на теле!

Знаю, но таки не все у нас на форуме, анжинеры то .
Но если кому интересно, найдите "ЕСКД ГОСТ 2.311-68 Изображение резьбы" .

[AlexM]

У меня на рукаве (он правда не мой и делал не я) конец сложен буквой Z и зажат между двумя железными пластинами ~3мм толщиной, стянутыми 2-мя болтами М8. Пластины чуть выгнуло, но держится все отлично. Выгнуло похоже в процессе затягивания болтов, т.к. в процессе надувания форма их не меняется. Качаю туда ножным автомобильным насосом > 4атм. Манометр на 4 атм, качаю пока не зашкалит. За несколько суток давление не падает - проверял.
Со швеллером мудрить не советую. Потом с этой балдой тяжеленной намаешься когда пользоваться будешь.

[Ксандр]

У меня на рукаве (он правда не мой и делал не я) конец сложен буквой Z и зажат между двумя железными пластинами ~3мм толщиной, стянутыми 2-мя болтами М8.

AlexM, а там не видно, он проклеен?

[kadys]

а там не видно, он проклеен?

Я думаю проклеитьт в любом случае надо.

[AlexM]

AlexM, а там не видно, он проклеен?

Не, не видать, но согласен, что проклеить не лишнее

[Ксандр]

Решил определиться по пневмостубцине.
Где пипка решил делать так: http://www.bowmania.ru/forum/index.php?topic=2655.msg42200#msg42200
Вот фотки заготовок:

отбойник задней стойки ВАЗ 2110 и пипка от бескамерки.
[ Гостям не разрешен просмотр вложений ]

Отбойник изнутри, виден выступ.
[ Гостям не разрешен просмотр вложений ]

отбойники, один в сборе, другой в резерв
[ Гостям не разрешен просмотр вложений ]

пипка промазывается клеем или герметиком, всавляется в отбойник, аккуратно захватываем пасатижами выступивший конец и проворачивая (примерно пол оборота), вытаскиваем пипку до упора (пипка своим выступом упрётся в выступ отбойника). Если пипку просто тянуть, она может не встать на место, а при повороте и одновременном вытягивание, она выходит до упора и встаёт как влитая. Снаружи, вокруг пипки, я промазал клеем, но это лишнее.

Ну а вторую сторону, проклею, загну буквой "Z", и стяну пластинами, скорей всего фанерными 15мм, они жостче. Вообщем как у AlexM.


P.S.
Все высказывания по поводу пневмострубцины, наверно лучше перенести сюда: http://www.bowmania.ru/forum/index.php?topic=3119.20
при поиске будет очень удобно.

[Asafan]

Не забывайте, приклеивая пипки и отбойники к шлангу, что при использовании термошкафа шланга хватает на ограниченное количество циклов. Продлит жизнь шлангу только контактный прогрев пакета - лентами. А струбцины по сравнению со шлангом вообще вечны.

[Ксандр]

Продлит жизнь шлангу только контактный прогрев пакета - лентами

Это, мой следующий этап, о чём задумываюсь .

[Konstantin]

Ну не знаю, а 5 атмосфер при склейке не помешают

[ИВК]

Если вынести проклейку за пределя термошкафа, что ей будет.

[Ксандр]

Если вынести проклейку за пределя термошкафа

Уж лучше, нагревательную ленту приобрести или сделать, чем мудрить такой шкапчик .

[bowmax]

есть еще один вариант, компромиссный - а для некоторых смол даже и предпочтительный. процесс не ускоряется, скорее наоборот
1. Отверждение "под шлангом" при комнатной температуре.
2. Шланг снять, поклейку зафиксировать на форме механически - чтоб не повело, положить в термошкаф для пост-отверждения.
Поясню, что понимается под "...для некоторых смол предпочтительный". Многие комбинации смола/аминный отвердитель "не любят" первичного отверждения при высокой температуре. Процесс, конечно, ускоряется, но нарастают внутренние напряжения и хрупкость. "Закалка" происходит потом, уже в отвержденном состоянии, температурный режим - желательно узнавать у производителя.
Если клеить без термошкафа, не будет ничего.  То есть если температура ниже комнатной, совсем ничего. Вообще. Если температура нормальная, придется подождать, как правило, недельку для приобретения склейкой полной прочности. Очень осторожно с абразивной обработкой готового пакет, особенно в эту первую неделю. Пережжете - оно расползётся. Может и не сразу - что особенно погано

[IiskandarR]

bowmax Согласен, время постотверждения - 24 ч при 23°C + 15 ч при 60°C - это про Ларит 286 например, ещё у некоторых смол такое видел... Наша ЭДП, при +2 по Цельсию часа 3 живёт, т.е. ей можно работать не торопясь, главное не замёрзнуть)), а потом в шкаф и всё что мутно становится прозрачным, по моим наблюдениям такие режимы качеству склейки не вредят, но всё же в шкаф лучше под давлением, т.е. в период полимеризации его, давление, не менять. Ну по размеру плечей, что тут посоветовать делать побольше лишнее отпилить... , извините за офф.

[Asafan]

Если вынести проклейку за пределя термошкафа, что ей будет.

Шланг тоже вынести за пределы шкафа не забудьте. Можно выносить теоретически, сорить теоретически не надо.