Лента

Автор Тема: мой новый (самодельный) блочник  (Прочитано 29566 раз)

0 Пользователей и 1 Гость просматривают эту тему.

06 Февраля 2015, 20:43:45
Ответ #80

Blaze98

Гость
И еще вопросы, сама ось в подшипники тоже запресована?

06 Февраля 2015, 21:45:02
Ответ #81
Оффлайн

алекс

  • Рейтинг +36/-0

ось входит в подшипник без запресовки но и без люфта
 
 

06 Февраля 2015, 22:59:25
Ответ #82

Blaze98

Гость
А что тогда не дает ей перемещаться в горизонтальной плоскости?

07 Февраля 2015, 00:49:06
Ответ #83
Оффлайн

алекс

  • Рейтинг +36/-0


07 Февраля 2015, 01:41:10
Ответ #84
Оффлайн

алекс

  • Рейтинг +36/-0

часто в личку обращаются с просьбой продать пару плеч
 просто прочитайте это прежде чем обращаться (просто каждый раз писать объяснения времени не хватает)
качественные рабочие плечи у меня в единственном экземпляре которые на луке
 получились они раза с двацатого, потом стал дальше совершенствовать  конструкцию самого плеча
 и соответственно технологию, но после нескольких попыток изготовления новых плечей бросил все это
  так как не смог избавиться от разного рода брака , возникающего в начале при отработки технологии
  и потом нафиг эти плечи нужны если даже при отработанной технологии они будут все равно
 каждый раз получаться в среднем с четвертой а то и с пятой попытки ,проще заводские купить
 
     можно конечно намотать плечи,просто, без всяких там причуд из обычной Е-шки и по скорости они
  тоже нормальные будут, только вот тут вопрос возникает , ну выдать всем желающим хоть по два ведра
   этих плечей а что с ними дальше то делать
 блочный  лук это целая гармоничная система где  все выверено до мелочей
  консольный вылет, угол наклона, переменное передаточное число блока под модуль упругости плеча(термин модуль упругости можно применять не только к материалам но и к конечным изделиям)
ну и т д
 проще и дешевле купить лук в магазине и не заморачиваться

  а все плечи что получились до и после я переломал потому что надо было знать на какой стадии нагрузки дефект будет влиять на прочность плеча и будет ли вообще влиять
   
 

07 Февраля 2015, 15:35:48
Ответ #85

Blaze98

Гость
Латунные кольца, а какже трение их о плечи? Кстати когда фотки сможете выложить?

07 Февраля 2015, 22:30:54
Ответ #86
Оффлайн

алекс

  • Рейтинг +36/-0

они плеч не косаются
  а как же трение стопорных колец на всех похожих устройствах

08 Февраля 2015, 00:13:32
Ответ #87

Blaze98

Гость
Они препятствуют движению оси в горизонтальной плоскости, но плеч не касаются, как это? Что не представляю этого, не сталкивался просто с такой системой ни разу на похожих устройствах

09 Февраля 2015, 09:30:16
Ответ #88
Оффлайн

БорисС

  • Рейтинг +2/-0


  так как не смог избавиться от разного рода брака


алекс, а не могли бы вы об этом немного поподробнее: с какими дефектами вы сталкивались, как боролись с ними, почему считаете, что они непреодолимы?...
Был бы благодарен :).

12 Февраля 2015, 22:09:08
Ответ #89

Blaze98

Гость
Вы кстати фотки обещали, так и не скинули

12 Февраля 2015, 22:27:30
Ответ #90
Оффлайн

алекс

  • Рейтинг +36/-0

Да фотки то малоинформативны

13 Февраля 2015, 05:58:48
Ответ #91

Blaze98

Гость
Как раз то что я хотел увидеть, я увидел, спасибо :)

19 Февраля 2015, 20:55:06
Ответ #92

ragnar1981

Гость
Это просто высший класс, как, как, я просто не представляю себе сделать блочник самому. Бесконечное уважение!!! :d:

20 Февраля 2015, 05:26:51
Ответ #93

Blaze98

Гость
Алекс, у меня вот какой вопрос появился, у вас плечо 40мм, там где вилка получается, каждая ее часть получается по 10мм? Если сумарная толщина эксцентрика( силовой и скоростной части) 10мм, зазор между вилками и эксцентриком суммарный 10мм, получается на сами вилки по 10 остается, к ним крепится корпус для подшипника на болты м3, м4. Там итак толщина 10, минус дырки 3-4 мм, остается 6-7мм всего. Это же сильно ослабляет сечение, как оно выдерживает нагрузку?

21 Февраля 2015, 21:25:48
Ответ #94
Оффлайн

алекс

  • Рейтинг +36/-0

Сумарная толщина блока 12 мм
 сами вилки по 12,5 мм
  расстояние между вилками 15 мм
   толщина плеча в  самой тонкой части 7 мм
    толщина вилки 10,5 мм
    при увеличении  толщины сечения элемента в 1,5 раза прочность возрастает в 2 раза
   поэтому 2 по 12,5 мм будет прочнее
   за тем удаление от точки опоры на большее расстояние
    ну и самое главное на плечах нагрузка в пике где то 165 кг а при испытаниях они выдерживали 250 кг (есть фото и видео) согнулись под 90 град. и у меня кончились кирпичи, а так
    бы и дальше пробовал бы грузить
      бракованные плечи такой же толщины все выдерживали не менее 200кг

21 Февраля 2015, 22:34:17
Ответ #95
Оффлайн

lexx

  • Рейтинг +91/-0

А сколько весит сама рукоятка, ну та что сварена из метала?
 Кстати алюминий плавить не пробовали? Кто то говорит что такой литой люминий не очень то крепкий получается, кто то наоборот. Я лично хотел бы с люминия сделать, думаю толщина 25 мм вполне хватит но кто его знает.
« Последнее редактирование: 22 Февраля 2015, 08:52:03 от And Ray »

22 Февраля 2015, 09:36:43
Ответ #96

Blaze98

Гость
Понятно, спасибо :)забыл учесть усиление из базальта :)

24 Февраля 2015, 23:00:04
Ответ #97

Blaze98

Гость
А неужели при таких нагрузках, момент от силы действующей на на силовой блок не поварачивает так блок? Я понимаю что ось запресована и в идеальный условиях не должно такого быть, но ведь толщина вашего скоростного блока всего 6. Момент конечно должен накренять блок в другую сторону, не правильно нарисовал

25 Февраля 2015, 00:12:04
Ответ #98
Оффлайн

алекс

  • Рейтинг +36/-0

не совсем понял вопрос
но судя по картинке у вас возникает вопрос  почему алюминий не сминается об ось
 малый эксцентрик и основной жестко соединены, поэтому там 12мм а не 6мм
 ось 8мм
 процессу пластической деформации сопротивляется примерно 64 кв. мм дюральки
  плыть начинает от 40кг на мм
  но с учетом динамики и всяких там разных факторов ,те идеальные 2500 кг (что он якобы должен выдержать) уменьшить так раз в 5 то все равно запас огромный

25 Февраля 2015, 06:00:15
Ответ #99

Blaze98

Гость
Понятно) значит ось проходит сразу через оба эксцентрика? Я поосто думал что он как отдельный модуль крепится. Что выбрано в качестве оси ?А и еще, сколько пилок у вас ушло на выпилтвание пары блоков, вы же лобзиком выпиливали?) :)
« Последнее редактирование: 25 Февраля 2015, 06:21:08 от Blaze98 »

 

Старый новый лонг

Автор BigMichael

Ответов: 26
Просмотров: 11208
Последний ответ 08 Июня 2014, 18:57:58
от лучник1962
Новый турецкий саадак.

Автор Nizami

Ответов: 9
Просмотров: 2737
Последний ответ 06 Августа 2017, 19:29:41
от Улисс
Новый вид флу-флу

Автор шмель009

Ответов: 30
Просмотров: 6296
Последний ответ 14 Августа 2015, 01:46:50
от Дмитрий-ДВ
Самодельный стабилизатор на луке боутэк коммандер

Автор vodolaz

Ответов: 12
Просмотров: 5768
Последний ответ 14 Января 2014, 18:56:03
от Райымбек
Здравствуйте, вопрос про самодельный лук. Тетива, плечи.

Автор Lavir

Ответов: 20
Просмотров: 4031
Последний ответ 24 Июня 2014, 22:39:43
от QR