Лента

Автор Тема: оснащение мастерской по производству луков  (Прочитано 158068 раз)

0 Пользователей и 2 Гостей просматривают эту тему.

12 Января 2011, 11:51:07
Ответ #180
Оффлайн

Ananas

Мастер
  • Рейтинг +155/-0

А че, где-то такого нету? =-O Как настроить без винтов-то?

12 Января 2011, 12:32:41
Ответ #181
Оффлайн

William

  • Рейтинг +36/-2


12 Января 2011, 16:05:19
Ответ #182
Оффлайн

Старичок лесовичок

  • Рейтинг +14/-0

Добрый вечер всем. Как говорится, голова рукам покоя не дает, вот решил собрать шлифовальный станок. Берем старый двигатель от стиральной машинки, немного капролона, алюминия, подбираем подшипники, чуток работы на станке и так руками, и «вуаля» :). Осталось доработать пусковую часть (аккуратно уложить) и склеить наждачную бумагу, нужной длинны и ширины. Тест драйв прошли успешно, секунд на 10 хватило наждачки склеенной термоклеем (так по быстрому хотелось испытать) :red:, на фото 4 сточил ручку отвертки.

12 Января 2011, 16:11:23
Ответ #183
Оффлайн

Curuval

  • Рейтинг +261/-0

Замечательная конструкция - простенько и со вкусом  :d: Только тут лента каким образом натягивается?

12 Января 2011, 16:12:20
Ответ #184
Оффлайн

шмель009

  • Рейтинг +588/-12

Задумка классная! От чего валы? И стоит ли изощряться с клейкой ленты? Такие мелочи лучше взять готовые, подогнав конструкцию по длине стандартной..

12 Января 2011, 16:17:20
Ответ #185
Оффлайн

Старичок лесовичок

  • Рейтинг +14/-0

От чего валы?
Валы выточил из капролона, а сверху (т.к. электрик) резина (клейкая с одной стороны) для ремонта кабеля, и соответственно подшипники по краям.
Только тут лента каким образом натягивается?
Да, этот момент надо доработать, любой не ведущий вал сделать передвигающимся, чтоб ленту натягивать им. Вполне хватит пару сантиметров хода в сторону.
« Последнее редактирование: 12 Января 2011, 16:25:04 от Старичок лесовичок »

12 Января 2011, 16:22:25
Ответ #186
Оффлайн

шмель009

  • Рейтинг +588/-12

Не понял, как натягивается лента, и как регулируются валы, или один из них, для предотвращения её  сползания к краю.

12 Января 2011, 16:33:25
Ответ #187
Оффлайн

Старичок лесовичок

  • Рейтинг +14/-0

шмель009:
Я выше дописал, просто как всегда все стараемся по быстрому (руки то чешутся :)), а потом дорабатываем.


13 Января 2011, 16:29:37
Ответ #188
Оффлайн

Старичок лесовичок

  • Рейтинг +14/-0

Ну вот, сделал нормально склеенную ленту, пропил в креплении одного из валов (для натяжения и выравнивания ленты). Итогом стало, опробование поточить все вещи, что попадались под руку (ножи, деревяшки и т.д. и т.п.). При мощности двигателя 180 Вт, 1350 об/мин, получили скорость на выходе (теоретически) 2600 об/мин, но мощности маловато. Все что точится на валах хорошо, а при большой площади на ровном месте и сильном давлении, тормозится. Минус такой, пришлось выравнивать ленту на работающем станке, постукивая молоточком по оси регулируемого вала, а также шов склейки наждачной бумаги чуть толще, и поэтому присутствуют мелкие удары по детали.
В общем, можно шлифовать, обтачивать не громоздкие вещи, при нормальном расположении детали. Станком удовлетворен :yes: :).

13 Января 2011, 22:36:13
Ответ #189
Оффлайн

Капитан

Мастер
  • Рейтинг +114/-0

Шкурку желательно склеивать на ус и не внахлёст, биение будет меньше.

13 Января 2011, 22:38:34
Ответ #190
Оффлайн

William

  • Рейтинг +36/-2

Нус..., терпенья вам при шлифовке) Инвентарный номер - дизайнерский ход)?
А удары нужно убирать - раздолбают подшипники.
А так очень мило. Запатентовал?

14 Января 2011, 06:27:38
Ответ #191
Оффлайн

Старичок лесовичок

  • Рейтинг +14/-0

Инвентарный номер - дизайнерский ход)?
Пришлось написать, чтоб с работы вывезти :)
Шкурку желательно склеивать на ус
А это как? Что-то не соображу. Наверно лучше наклеивать на ткань в стык.
Запатентовал?
Думаешь надо :)
« Последнее редактирование: 14 Января 2011, 07:09:42 от Старичок лесовичок »

14 Января 2011, 09:16:44
Ответ #192
Оффлайн

шмель009

  • Рейтинг +588/-12

Напрашивается, какое то решение по опорной , базовой поверхности, т.е на что опирать при шлифовке обрабатываемую деталь, что бы было перпендикулярно плоскости или с захватом нижнего края. И на что крепить опорную пластину при шлифовке поверхности, например ламели, в размер по толщине.

14 Января 2011, 09:40:44
Ответ #193
Оффлайн

Ananas

Мастер
  • Рейтинг +155/-0

в ламели шлифовать с таким швом банально не получится.

14 Января 2011, 11:55:06
Ответ #194
Оффлайн

William

  • Рейтинг +36/-2

ну какие ламели при такой мощности?)

14 Января 2011, 12:15:25
Ответ #195
Оффлайн

Старичок лесовичок

  • Рейтинг +14/-0

Напрашивается, какое то решение по опорной , базовой поверхности, т.е на что опирать при шлифовке обрабатываемую деталь, что бы было перпендикулярно плоскости или с захватом нижнего края. И на что крепить опорную пластину при шлифовке поверхности, например ламели, в размер по толщине.
Задумка есть сделать его встроенным в стол, т.е. будет видна только шлифовальная часть. А на столе уже приспособы, сделаю обязательно покажу.
Со швом уже все решилось просто делается в стык на ткань.
ну какие ламели при такой мощности?)
Попробуем посмотрим, пока сам на грабли не наступлю ни кому не поверю.

15 Января 2011, 21:58:19
Ответ #196
Оффлайн

Дикий Заяц

  • Рейтинг +3/-1

Со швом уже все решилось просто делается в стык на ткань.
Обязательно с косым резом!

16 Января 2011, 21:39:02
Ответ #197

Karbon2

Гость
http://forum.woodtools.ru  на этом форуме много полезного , в том числе и про склейку шлифовальной ленты. Обещаю будет интересно. Некоторые знакомые имена фигурируют...

16 Января 2011, 22:15:41
Ответ #198
Оффлайн

шмель009

  • Рейтинг +588/-12

на этом форуме много полезного
Не сомневаемся. И имена знаем. В круглоточении, например, один наш тосарисчь, активно участвовал. ;)

20 Января 2011, 14:07:50
Ответ #199
Оффлайн

IiskandarR

Мастер
  • Рейтинг +112/-0

Научите, как сводить полукруглые (и не очень) детали, фигурные детали. Если долго мучаться конечно оно получиться, но м.б. есть решения фундаментальные - прошу поделиться :yes:
Вариант пилить по "циркулю" я знаю. Шлифмашинкой перпендикулярность тоже решается. Конечно для вставки рукояти не смертельно иметь небольшие зазоры между склеиваемых (не плоских) деталей, но не айс.
Посмотрев на вышеуказанную стиральную шлиф.машину мне подумалось, а если добавить под ленту некий бугорок и прижимая получать одинаковые детали. Т.е. изгиб пресформы и эта часть будут совмещаться. Имея набор "трафаретов"...
но чтото мне подсказывает не всё так гладко, и шлиф.машинку купил не для того чтобы её делать.
Если не жалко сектрета - поделитесь %)

 

Книга по "созданию" луков.

Автор GhostShaman_09

Ответов: 47
Просмотров: 8535
Последний ответ 20 Декабря 2010, 18:51:59
от GhostShaman_09
"Золочение" луков и стрел.

Автор шмель009

Ответов: 26
Просмотров: 6047
Последний ответ 11 Сентября 2011, 23:18:48
от Максим М
Тема Жалоб и предложений и возможно отзывов от пользователей моих луков

Автор Ахыр

Ответов: 67
Просмотров: 9559
Последний ответ 25 Октября 2009, 15:14:45
от Борис
Сделал пилорамку, чтобы заготавливать материалы для луков. Нужен совет!

Автор kush

Ответов: 22
Просмотров: 5548
Последний ответ 11 Ноября 2014, 20:59:38
от kush
В Новосибирске открылась мастерская по изготовлению луков и стрел

Автор Liner

Ответов: 8
Просмотров: 2885
Последний ответ 31 Октября 2010, 13:36:08
от Liner