Изготовление разборного рекурсивного лука

[Vik2402]

Заранее спасибо за ответы .буду ждать их)
.

http://www.bowmania.ru/forum/index.php?topic=3953.msg85446#msg85446
а вообще, с подобными вопросами сюда...

[Валентинович]

Ksavr,
Добрый день! А серые ламели я так понял стекло. Они были изготовлены заранее? Каким образом? Пластификатора 20 проц добовляете?

[Ksavr]

серые ламели, заклеенные с одной стороны малярной лентой, это импортное стекло )) которое имеет заводскую шлифовку с одной стороны.

[MrTattoo]

А зачем так близко держать сопло краскопульта? понимаю что расхода меньше лака, но ведь равномерности покрытия не получится и могут быть подтеки....

[Ksavr]

на тот момент как умел так и делал ))), сейчас много изменилось, и краскопульт и лак, и пару уроков от человека который красил авто )))

[Artist]

Раз зашел разговор за стекло. Вот мне интересно, как же тилировать лук с таким стеклом?

[Vik2402]

как и все ламинированные....

[Artist]

Да тилеровать по ступинскому так сказать стеклу это одно)), но по шлифованному зеркальному забугорному незнаю даже... думал может есть какие нить другие способы не трогать его.

[Vik2402]

ну да, есть... По торцам...

[MrTattoo]

на тот момент как умел так и делал ))), сейчас много изменилось, и краскопульт и лак, и пару уроков от человека который красил авто )))

Какой лак используешь? Кстати кто может подсказать краску для плечей надежную? Хо на блочнике покрасить

[kagrik]

Суперский лук от суперского лукодела!

[Ksavr]

благодарствую )

[kagrik]

ЭХ, мнеб такой . Но о охота самому сделать)))

[equinox]

Ksavr, спасибо за видео и пояснения! Работа весьма достойная
Нахожусь на этапе сбора информации и обрастания оборудованием для первого лука.
Вопросы:

Если в качестве струбцины собираетесь использовать пневмошланг, зазор меду половинками пресс формы делайте такой, чтобы от толщины пакет до верхней половинки прессформы в итоге было где-то 25-30мм, при стандартном пожарном шланге, это позволит оптимально распределить прижимаемый эффект по всей поверхности склейки

У меня шаблон будет толщиной 45 мм. Шланг для пневмострубцины нашел только 38 мм. Опытным путем удалось выяснить, что зазор с таким шлангом будет 12-15 мм (чтобы ему распластаться на 42-45 мм). Т.е. 25-30 мм никак не получается. Чем это чревато? Умозрительно пока не просекаю.

Клин после накачки воздухом не выползает? мне подсказали, что его надо фиксировать напр. ступенькой на нижней половине шаблона, но как ни смотрел ни на фотках, ни на видео ничего похожего не заметил

Плечи на 12-15 кг можно клеить ПВА D3? материал - ясень, амер орех, возможно махогонь

 

[equinox]

И еще: полочка. После выпиливания ленточкой это прямая линия, в итоге - изогнутая. Как делается? просто вырезается ножом/напильником/шкуркой или есть какая приспособа/технология?

[equinox]

упс... последнее "еще" на сегодня:
Видел под плечи на рукоятку кладут прокладку из кожи....Что дает?

[SmallMik]

 Гасят вибрации, компенсируют погрешности формы прилегающих поверхностей, убирают скрип от перемещений тех же поверхностей относительно друг-друга (возникают при натяжении лука),  и ещё небольшой перечень полезностей можно написать...

[Gworker74]

По скруглению полки выреза - Удобно и качественно делать фрезером по шаблону. Делаете шаблон из фанеры с заданным радиусом  и прои помощи копировальной втулки  или фрезы с верхним подшипником обрабатываете полку. Фрезу желательно с радиусом при вершине, чтобы обеспечить плавный переход к боковой поверхности выреза. Шаблон лучше делать с внутренним окном. Фото бы все наглядней показало, но у себя не нашел -надо как-нибудь сфотографировать.
    По склейке плеча - я делаю упор в начале плеча , он помимо облегчения сборки и предотвращения выдавливания клина, еще и гарантирует одинаковость формы плечей. Примерно так

[Konstantin]

По скруглению полки выреза - Удобно и качественно делать фрезером по шаблону

Олег. Это конечно хорошо если ручка выполнена из дерева, а если с переклейкой стекла? То фрез не напасёшся......

После выпиливания ленточкой это прямая линия

  С чего вы взяли?

Ну например выпиливаете ленточкой ( У меня широкое полотно биметал, а если была бы 6 биметал была бы песня)
При помощи ( самое доступное) Радиус отлично подходит, обрабатывается окно почти полностью, внизу где не достаёт шлиф машинка обрабатывается вручную, но там не много и результат

Но и когда это было штучное производство , вручную дольше конечно, но решалось это так . Надпиливалось окно ножовкой, вырубалось стамеской и за напильники , шкурку и т.д  А скругление  круглой палкой с наклееной шкуркой

   
Вот и вся технология

[Ksavr]

видел вопросы, но с телефона ответить было ни с руки, ща думаю блесну интеллектом, а тут за меня все сказали, да еще и лчуше чем  бы смог 
По клею добавлю, само дерево думаю склеить можно, но если вы задумал делать рекурсив, просто дерево такой нагрузки не выдержит, стелоламинат же надо клеить на эпоксидку, а если разжится эпоксидкой, нафиг замарачиваться с ПВА?